膜類(lèi)不干膠材料面材表面一般會(huì)做哪些處理？

返回列表 來(lái)源：發(fā)布日期： 2023.10.27

常見(jiàn)的膜類(lèi)有PET不干膠、BOPP不干膠、PE不干膠、PVC不干膠等，而薄膜材料的表面處理分為電暈處理和表面涂層兩種方法，目的是增加材料表面的能量或改變材料的表面特性，使油墨可以正常的潤(rùn)濕、流平、干燥，具有一定的牢固度。

電暈處理

1.電暈處理
通過(guò)高壓放電，增加薄膜表面能，提高材料表面張力，使材料表面適量的粗化（處理前后對(duì)比圖如圖1所示），達(dá)到適合印刷的目的。圖2為常見(jiàn)的電暈處理裝置示意圖。

電暈處理方式分為兩種：第一種是聯(lián)機(jī)處理，在印刷機(jī)上進(jìn)行；第二種是由供應(yīng)商完成，供給印刷企業(yè)使用。

通常電暈處理應(yīng)用于柔軟的材料表面，如PE、PVC；而對(duì)于表面較硬的材料，如PET、BOPP，電暈效果不好。

2.表面涂層

薄膜材料在制作不干膠材料之前，在其表面均勻地涂布了一層特殊涂層，以提高表面潤(rùn)濕能力，使油墨同涂層能在印刷時(shí)牢固地結(jié)合在一起，達(dá)到油墨在其表面印刷后不脫落的目的。表面涂布的處理方法主要應(yīng)用于硬的材料表面，如PET、BOPP等。表面涂布后的薄膜材料結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。

經(jīng)表面涂層的材料一般具有以下特點(diǎn)。可以直接印刷，不需要電暈；可以聯(lián)機(jī)電暈，不影響印刷效果，有時(shí)還會(huì)改善印刷質(zhì)量；表面張力測(cè)量沒(méi)有意義，以現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)為準(zhǔn)。

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