PET不干膠材料薄膜為中低表面能的塑料薄膜材料，印刷前需要表面預(yù)處理，提高表面能量或潤(rùn)濕能力，否則油墨、色帶的牢固度不好，容易脫落。

1、表面預(yù)處理基本方法

a.電暈處理
通過(guò)高壓放電的方法，使材料表面能增加。有由供應(yīng)商在制作材料時(shí)的預(yù)處理和在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)處理兩種方法。要求處理后的薄膜表面張力達(dá)到38dyn以上。需要說(shuō)明的是，有些PET材料無(wú)論用多大的電流電暈，表面張力值始終不能增加，所以實(shí)際上用電暈方法表面處理的廠家不多，因?yàn)橘|(zhì)量不穩(wěn)定，會(huì)影響后期油 墨的印刷。

b.表面涂布
在材料表面預(yù)先涂布親和油墨的涂層，如采用免電暈PET膜表面處理劑和PET膜表面處理劑，以提高其對(duì)油墨的潤(rùn)濕能力，增加油墨的牢固度。這種處理方法是PET材料最理想、最普遍、最穩(wěn)定的方法。

2、印刷質(zhì)量保證

a.材料表面一定要經(jīng)過(guò)預(yù)處理并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
b.使用配套的專用油墨，并結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)工藝預(yù)先試驗(yàn)。
c.控制墨層厚度、烘干要徹底，對(duì)于油墨疊印部位一定要注意，防止下層的油墨干不透。

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